Os fluxos de trabalho de próteses totais digitais tornaram-se uma das aplicações mais discutidas do escaneamento intraoral nos últimos anos. Os procedimentos tradicionais de moldagem edêntula e de relação-de mandíbula em várias-etapas estão sendo simplificados por meio de técnicas digitais.
Este guia prático descreve um processo moderno de prótese total-digital, abrangendo moldagem óptica de borda, registro da relação da mandíbula e subsequente projeto e fabricação.
Fluxo de trabalho típico de prótese total digital
Etapa 1: avaliação inicial e digitalização de próteses existentes
Se o paciente tiver dentaduras existentes, escaneie o tecido e as superfícies polidas.
Avalie a condição da crista residual, a espessura da mucosa e a relação atual da mandíbula.
Determine a dimensão vertical e a relação central como referência inicial.
Etapa 2: Fabricação de bandeja personalizada
Fabrique uma moldeira personalizada a partir de uma impressão preliminar ou por meio de impressão 3D.
Aplique material-de moldagem nas bordas da bandeja.
Etapa 3: Moldagem de borda óptica/funcional
Aplique material-de moldagem de borda (silicone ou resina-polimerizada) nas bordas da bandeja personalizada.
Assente a bandeja e peça ao paciente que realize movimentos funcionais de lábios, bochechas e língua.
Após a moldagem, escaneie a moldeira intraoralmente enquanto estiver sentado ou remova-a e escaneie a superfície do tecido.
Alguns sistemas avançados suportam moldagem óptica direta de bordas, permitindo que toda a captura de bordas seja concluída em aproximadamente cinco minutos em condições ideais.
Etapa 4: Gravação da relação da mandíbula
Use um rastreador de arco gótico para registrar os caminhos do movimento mandibular e localizar a relação cêntrica.
Como alternativa, utilize dispositivos digitais de relação-da mandíbula (digitalização facial combinada com rastreamento de movimento mandibular).
Registre dimensão vertical, relação cêntrica, movimentos protrusivos e laterais.
Use um registro de mordida de silicone como auxílio de verificação adicional quando necessário.
Etapa 5: exame detalhado-de tecidos moles
Maxila: crista residual, abóbada palatina, incisuras hamulares e linha vibratória.
Mandíbula: crista residual, almofadas retromolares, carúnculas sublinguais e cristas oblíquas internas/externas.
Capture toda a área de vedação da borda (profundidade vestibular e plataforma bucal).
Digitalize todos os dispositivos-de registro de relação mandibular instalados.
Etapa 6: Design e Fabricação Digital
Importe os dados para o software CAD para arranjo de dentes artificiais e projeto de base.
Base de-impressão 3D-para avaliação clínica de estética, fonética e oclusão.
Fabricar a prótese final por impressão 3D ou fresagem (base PMMA com resina ou dentes compostos).
Vantagens Clínicas
Muitas vezes, o processo completo pode ser concluído em um único dia ou em 2 a 3 visitas.
Os dados digitais podem ser arquivados para refazer facilmente ou ajustes futuros.
O conforto do paciente é significativamente melhorado em comparação com as impressões tradicionais em várias-etapas.
Como o fluxo de trabalho digital Aident oferece suporte a casos de próteses dentárias completas
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O design leve (156–198 g) auxilia na varredura cuidadosa e de baixa{2}}pressão da mucosa móvel.
A saída STL/PLY/OBJ aberta integra-se perfeitamente com os principais sistemas CAD.
Os scanners de laboratório e as impressoras 3D dentárias Aident permitem a produção eficiente de moldeiras personalizadas, bases de teste-e componentes finais de próteses, suportando um caminho completo de Digitalização → Design → Impressão.
Para os casos mais complexos de implantes totalmente edêntulos ou de próteses totais de alta{0}}precisão, muitos médicos ainda combinam dados digitais com métodos de verificação tradicionais ou sistemas especializados.
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