Como integrar dados de scanner intraoral com sistemas CAD/CAM e de impressão 3D?

Ⅰ. Formas básicas de dados de scanners intraorais

Os scanners intraorais fornecem um modelo dentário digital que geralmente é salvo como um arquivo 3D. Alguns formatos comuns são:
STL (linguagem de mosaico padrão)
O formato global mais utilizado
Usando uma malha triangular para mostrar as superfícies dos dentes e os tecidos moles e duros da boca
Funciona com a maioria dos aplicativos de impressão CAD/CAM e 3D
PLY (formato de arquivo de polígono/biblioteca de polígono)
Suporta texturas em cores e informações de superfície mais detalhadas
Às vezes usado em simulações ortodônticas ou restaurações estéticas para mostrar a cor das gengivas e a textura dos dentes
OBJ (objeto de frente de onda)
Ajuda com informações sobre cores e materiais
Alguns sistemas CAD ou de renderização o utilizam para exibir efeitos visuais.
Resumo: STL é o formato de dados mais difundido e robusto se você deseja construir restaurações ou imprimir modelos 3D.

Ⅱ. Como conectar dados de um scanner intraoral a CAD/CAM

O fluxo de trabalho odontológico digital é o foco principal da integração de dados de scanners intraorais com sistemas CAD/CAM. Em geral, o processo é assim:

1. Obtendo dados e fazendo alguns processamentos básicos
Usando um scanner intraoral para obter dados 3D sobre dentes e tecidos moles da boca
Use o software integrado-do scanner para limpar os dados, preencher lacunas e suavizar a superfície após a digitalização.
Você pode fazer linhas preliminares na conexão de mordida para usar como guia ao projetar em CAD.

2. Exportando dados
Exporte dados 3D que foram processados ​​como arquivos STL, PLY ou OBJ
Verifique o arquivo para ver se está completo e se há furos ou triângulos estranhos.
O tamanho e a resolução do arquivo determinarão quão bem a usinagem CAD/CAM funcionará posteriormente.

3. Projetar em CAD
Você pode importar arquivos STL para programas CAD como Exocad, 3Shape Dental System e CEREC CAD.
Faça uma restauração dependendo do plano de tratamento:
Coroa única ou ponte multicoroa
Corpo embutido, folheado
Colocando na estrutura superior
Estruturas dentárias temporárias ou funcionais
No design CAD, você pode fazer o seguinte:
Alterar a linha de margem
Mudança na oclusão
Design para looks (morfologia e tonalidade)

4. Usinagem CAM

Depois de terminar o projeto CAD, traga o modelo ou arquivo de restauração para o programa CAM.
O software CAM produz arquivos para fresar caminhos ou fatiar para impressão 3D.
Descubra quais materiais e métodos de processamento usar:
Zircônia de alumínio, toda cerâmica, porcelana metálica PMMA, resina e assim por diante.
Escolha a precisão da impressão, a espessura da camada e as ferramentas de corte.

Ⅲ. Como conectar dados de um scanner intraoral a um sistema de impressão 3D

Os dados digitais também são a parte mais importante da impressão 3D.

1. Importação e divisão de dados
Carregue arquivos STL no programa de impressão 3D (Slicer)
Defina a precisão da impressão (normalmente 25 a 100 mícrons)
Escolha o tipo de material de impressão:
Resina fotossensível para coroas dentárias, pontes e placas guia
Resina para prótese temporária
Resina transparente (guia dentária ou aparelho ortodôntico)

2. Suporte de design
O software cria estruturas de suporte por conta própria ou manualmente.
Certifique-se de que o processo de impressão esteja estável para evitar falhas ou deformações.

3. Impressão e acabamento
Saída para impressora para fazer coisas
Depois de feita a impressão:
Limpe sobras de resina
Cura usando UV
Polimento e moagem

Se for uma restauração, pode ser utilizada imediatamente na clínica ou entregue a técnicos para mais trabalhos.

Ⅳ. Coisas para manter em mente ao atracar

1. Compatibilidade de dados
Certifique-se de que o scanner intraoral possa ler arquivos STL, PLY e OBJ em qualquer formato.
Certifique-se de que o software CAD/CAM e de impressão 3D possa ler esse formato nativamente.
Para evitar que o sistema de circuito fechado-do fabricante impossibilite a importação de dados para outros dispositivos

2. Correção dos dados
Os arquivos STL devem ser precisos o suficiente para reparos que precisam ser feitos em nível micrométrico.
Perda ou ruído durante a digitalização podem fazer com que as bordas da restauração não se encaixem corretamente.
Um bom equilíbrio entre velocidade e precisão pode ser encontrado com uma verificação de alta-precisão e uma boa taxa de compactação de arquivos.

3. O ecossistema de software
Quão bem o software CAD e os scanners funcionam juntos
Existe reconhecimento automatizado de bordas e marcas de mordida, bem como capacidade de implantação de Scanbodies?
O software de fatiamento para impressão 3D funciona com os materiais que você utiliza na sua clínica?

4. Um registro do relacionamento mordaz
Ao encaixar o CAD, os dados de mordida são cruciais.
Certifique-se de que o scanner registre como as mandíbulas superior e inferior estão relacionadas entre si.
Certifique-se de que a restauração impressa não morde de maneira errada e precisa ser ajustada novamente.

5. Conservação e proteção de dados
Deve haver uma maneira de fazer backup dos dados.
Não deixe que a perda de arquivos digitais atrapalhe o tratamento dos pacientes.
Pense em usar armazenamento em nuvem ou armazenar dados em um servidor local.

Ⅴ. Problemas e soluções comuns